อากาศบรรยากาศ การบําบัดความร้อน หม้อไฟฟ้า การผ่าตัดสําหรับการแปรรูปโลหะ LTCC การซินเตอร์

Chitherm Bf230-10 แบบเตาอบกลองในอากาศบรรยากาศ 1520 * 1520 * 2250 มม W * H * D สําหรับการแปรรูปโลหะ

 

1.รุ่น:BF230-10 โฟนระฆัง

2การใช้งาน

อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบเป็นหลักสําหรับ LTCC sintering, มันยังสามารถใช้สําหรับ binder การเผาออกและกระบวนการ sintering ของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ.

3รายละเอียดเทคนิค:
1อุณหภูมิเฉพาะ: 850oC
2.อุณหภูมิสูงสุด:1000oC
3ขนาดห้อง: 600mm × 600mm × 650mm ((D × W × H)
4ขนาดจริง: 500mm × 500mm × 500mm ((D × W × H)
5วัสดุอุปกรณ์ประกอบห้อง: ใยเซรามิกอลูมิโนซิลิเคต
6ผิวภายในห้อง: กล่องควอตซ์
7อุปกรณ์ทําความร้อน: สายโค้ลในบล็อกเส้นใยเซรามิก
8คู่ความร้อน: ประเภท N
9จุดควบคุมอุณหภูมิ: 4 จุด
10การทําความร้อนก่อน: 4 ช่องเข้า
11. 3 ขั้นตอน การกรองอากาศก่อน: 1-ฝุ่น, 2 - น้ําตก, 3 - คันน้ํามัน
12. ความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิ ≤ ± 1oC
13. ระบบควบคุมอุณหภูมิ: เครื่องควบคุมอุณหภูมิ นําเข้าจากญี่ปุ่น
14ขั้นตอนการทําความร้อน: 20 ขั้นตอน
15.บันทึกอุณหภูมิ: IPC ทําบันทึกการเก็บตัวอย่างในเวลาจริงของอุณหภูมิห้องและอุณหภูมิการทําความร้อนก๊าซ
16.อัตราการอุ่น ≤ 6oC/นาที( 10oC/นาทีในช่วง 700-900oC เป็นไปได้ แต่ไม่แนะนํา เพราะมันจะทําให้ความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิน้อยลง)
17.อุณหภูมิห้อง: พื้นที่ 400mm × 400mm × 400mm (D × W × H) ดีกว่า ± 3oC
18อุณหภูมิพื้นผิวเตา ≤ RT+35oC
19ระบบยก: ระบบปฏิบัติการยกอุปกรณ์ใช้การควบคุมสามจุด, การขยายเตาเพลิงอัตโนมัติ, ซึ่งสามารถหยุดในเวลาใดก็ได้, ด้วยการทํางานที่มั่นคงและน่าเชื่อถือ;
20การยกสูงสุด: 800 มิลลิเมตร
21. น้ําหนักการบรรทุก ≤ 150Kg (รวมผลิตภัณฑ์และเครื่องตั้ง)
22พลังงานรวม: 52kW (พลังงานการทําความร้อนสูงสุด: 40kW, พลังงานการทําความร้อนก่อนแก๊สสูงสุด: 4 × 3kW)
23. ขนาดของกรอบ: 1520 × 1520 × 2250 มม ((D × W × H)
24น้ําหนักประมาณ 1300 กิโลกรัม
25สถานะของหอไฟ: สีแดง/เหลือง/เขียว
26ลักษณะ สี: สีเทาอ่อน
27ภาษาเตาอบ: รางวัล, UI โปรแกรม, คู่มือในภาษาอังกฤษ

4การประกอบของโครงสร้างเตาอบ
อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกรอบภายนอก, ห้อง, การสนับสนุนด้านล่าง, ระบบยกและระบบควบคุม1.รุ่น:BF230-10 โฟนระฆัง

1การออกแบบห้อง

ห้องทําจากแผ่นไฟเบอร์เซรามิกและผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์ และชั้นนอกรอบตัวด้วยแผ่นซิลิเคตแคลเซียม ชั้นในรอบตัวด้วยแผ่นทําความร้อนไฟเบอร์เซรามิกจากด้านบนไปด้านล่าง 4 กลุ่มการทําความร้อน, การควบคุมอุณหภูมิที่อิสระ กล่องรับอากาศกระตุ้นมีอยู่ทางด้านขวา และกล่องเก็บก๊าซออกและกล่องออกมีอยู่ทางด้านซ้ายทางออกของหูควันถูกติดตั้งด้วยเครื่องขยายอากาศพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซออกที่เกิดระหว่างกระบวนการซินเตอร์สามารถถูกปล่อยในเวลา.

2การออกแบบรองรับด้านล่าง

อุปกรณ์มีรองรับฐานยกที่สามารถบรรจุได้หลังจากลดลง เหตุผลความปลอดภัย, การควบคุมการทําความร้อนและการยกอุปกรณ์ถูกล็อคกันแผ่นล่างถูกล็อคด้วยกลไกในตําแหน่งทํางานระหว่างกระบวนการทําความร้อนกระบวนการทําความร้อนจะไม่เริ่มต้น จนกว่าแผ่นล่างจะล็อคมีชั้นปิดระหว่างแผ่นด้านล่างและห้องเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อนจากช่องว่างผ่านการตัดที่อุณหภูมิสูง.

3ระบบยก
ระบบขับเคลื่อนยกตั้งอยู่ด้านล่างของอุปกรณ์ พลาตฟอร์มยกเป็นการขับเคลื่อนสกรูนํากระบวนการเคลื่อนไหวทั้งหมดคือมอเตอร์ความช้าช้าขับเคลื่อนล้อหลักและเข็มขัด synchronous ในเวลาเดียวกันขับเคลื่อนล้อเข็มขัด synchronous สี่เชื่อมต่อกับด้านล่างของสาย. ระบบยกมีความมั่นคงและน่าเชื่อถือ. เมื่อแผ่นด้านล่างหล่นลง, เปิดประตูหน้าสอง, กดปุ่มเปลี่ยนออก,การควบคุมการยกด้วย 3 วิธี, ขึ้น, ลง และหยุดเพื่อทําให้การสนับสนุนด้านล่างเริ่มต้นและหยุดที่ความสูงใด ๆ

4ระบบควบคุม
FEC ((Fully Enclosed Coil) แผ่นการทําความร้อนs เป็น ไม่เลย 4ด้านของห้อง, ทิศทางความสูงของ 4 กลุ่มของความร้อน, 4 จุดการควบคุมอุณหภูมิอิสระการใช้s โมดูลควบคุมอุณหภูมินําเข้าสําหรับแต่ละโซนอุณหภูมิ และการเก็บตัวอย่างของข้อมูลเข้าสู่การจัดการและการควบคุมกลางของระบบปฏิบัติการจอสัมผัสอัตราการผลิตของโซนอุณหภูมิแต่ละโซนถูกควบคุมอย่างเท่าเทียมกันโดยจอจอสัมผัส.
ทั้งหมด4ส่วนที่อบอุ่นถูกควบคุมโดยอิสระโดยN- แบบคู่ความร้อน, ปกติการควบคุมความมั่นคงของ ± 1oC. การเชื่อมต่อความร้อนตรวจจับอุณหภูมิห้อง, แล้วส่งสัญญาณไปยังโมเดลควบคุมอุณหภูมิเพื่อควบคุมผลิตของโมเดลพลังงานเพื่อให้ได้ผลการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา.
พานไฟฟ้าที่แข็งแรงทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับร่างกายของเตาอบถูกติดตั้งอยู่ด้านหลังของร่างกายของเตาอบเพื่อให้มีการป้องกันความปลอดภัยที่น่าเชื่อถือที่สุดการล็อคความร้อนและการยก, ปฏิบัติการทําความร้อนไม่สามารถเปิดเมื่อด้านล่างแผ่นเปิดแล้ว

5ระบบบรรยากาศ
ระหว่างการใช้งานอุปกรณ์อากาศกดแห้ง สะอาดและไร้น้ํามันใส่เตาเผา ผ่านระบบท่ออุปกรณ์. Tเขาอากาศการควบคุมกระแสโดยเครื่องวัดกระแส rotor ด้วยระยะเดียว 24-240L/min เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนของก๊าซอุณหภูมิต่ําในเตาอบก๊าซถูกทําความร้อนก่อนโดยเครื่องทําความร้อน ก่อนที่จะเข้าไปในเตาอบ. อุณหภูมิการทําความร้อนก่อนสามารถควบคุมโดยการควบคุมอุณหภูมิเลอร์, และอุณหภูมิการทําความร้อนก่อนสูงสุดคือ 500oC
หลังการทําความร้อนก่อน ก๊าซจะถูกปล่อยออกจากกล่องบรรทุกอากาศดันบนด้านขวาของเตาอบ และถูกปล่อยผ่านกล่องเก็บก๊าซและกล่องไอออกด้านซ้ายเพื่อควบคุมความเร็วการปล่อยของก๊าซออกในเตาอบ, ระบบการช่วยเหลือไอออกถูกติดตั้งที่ช่องออกหูหูที่ควบคุมโดยเครื่องวัดระยะของ 24-240L/min.
 

6การติดตามหน้าจอสัมผัสในเวลาจริง

การควบคุมอุณหภูมิ: 4 การควบคุมการทําความร้อนจากด้านบนไปด้านล่างในเตาอบ (สามารถควบคุมในส่วน),ระบบควบคุมการทําความร้อนก่อนสําหรับ 4 กลุ่มของก๊าซนอกเตาอบ
การควบคุมการกระทํา: การขึ้น, ลดและหยุดการสนับสนุนด้านล่าง
สัญญาณเตือน: เตาเผาปิด อุณหภูมิ, ก๊าซ preheating อุณหภูมิอากาศความดัน เครื่องยนต์อุดหนุน
การตั้งค่าปารามิเตอร์: การตั้งค่าปารามิเตอร์กระบวนการ, การบันทึกอุณหภูมิกรณี.

Sหนวดรายการ

รายการส่ง
	รายการ	Dการเขียน	Qty
ส่วนประกอบพื้นฐาน	เตาเผา		1/SET
	ใบรับรองการตรวจ	ใบรับรองส่วนประกอบหลักที่ได้รับการจัดหาจากภายนอก	1/SET
	เอกสารทางเทคนิค	คําแนะนํา เอกสารทางเทคนิคของส่วนสําคัญที่ให้บริการภายนอก เป็นต้น	1/SET
ส่วนประกอบสําคัญ	อุปกรณ์ทําความร้อน/	/	1/SET
	เครื่องวัดกระแส	TOFCO/YINHUAN	1/SET
	ความแตกต่าง ความดัน	TOFCO/DUWEI	1/SET
	เทอร์โมคอปเปอร์	สายร้อน	1/SET
	ระบบยก	ปรับแต่ง	1/SET
	อุณหภูมิ.คอนตราฉันฉันer	Azbil	1/SET
	PLC	SIEMENS	1/SET
	หน้าจอสัมผัส	MCGS(เนื้อหาจาก Linux)	1/SET
อะไหล่	รีเล่ย์สภาพแข็ง	XIMADEN	1/PC
	อุปกรณ์ทําความร้อน	/	1/ PC

อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบเป็นหลักสําหรับ LTCC sintering, มันยังสามารถใช้สําหรับ binder การเผาออกและกระบวนการ sintering ของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ.

3รายละเอียดเทคนิค:
1อุณหภูมิเฉพาะ: 850oC
2.อุณหภูมิสูงสุด:1000oC
3ขนาดห้อง: 600mm × 600mm × 650mm ((D × W × H)
4ขนาดจริง: 500mm × 500mm × 500mm ((D × W × H)
5วัสดุอุปกรณ์ประกอบห้อง: ใยเซรามิกอลูมิโนซิลิเคต
6ผิวภายในห้อง: กล่องควอตซ์
7อุปกรณ์ทําความร้อน: สายโค้ลในบล็อกเส้นใยเซรามิก
8คู่ความร้อน: ประเภท N
9จุดควบคุมอุณหภูมิ: 4 จุด
10การทําความร้อนก่อน: 4 ช่องเข้า
11. 3 ขั้นตอน การกรองอากาศก่อน: 1-ฝุ่น, 2 - น้ําตก, 3 - คันน้ํามัน
12. ความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิ ≤ ± 1oC
13. ระบบควบคุมอุณหภูมิ: เครื่องควบคุมอุณหภูมิ นําเข้าจากญี่ปุ่น
14ขั้นตอนการทําความร้อน: 20 ขั้นตอน
15.บันทึกอุณหภูมิ: IPC ทําบันทึกการเก็บตัวอย่างในเวลาจริงของอุณหภูมิห้องและอุณหภูมิการทําความร้อนก๊าซ
16.อัตราการอุ่น ≤ 6oC/นาที( 10oC/นาทีในช่วง 700-900oC เป็นไปได้ แต่ไม่แนะนํา เพราะมันจะทําให้ความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิน้อยลง)
17.อุณหภูมิห้อง: พื้นที่ 400mm × 400mm × 400mm (D × W × H) ดีกว่า ± 3oC
18อุณหภูมิพื้นผิวเตา ≤ RT+35oC
19ระบบยก: ระบบปฏิบัติการยกอุปกรณ์ใช้การควบคุมสามจุด, การขยายเตาเพลิงอัตโนมัติ, ซึ่งสามารถหยุดในเวลาใดก็ได้, ด้วยการทํางานที่มั่นคงและน่าเชื่อถือ;
20การยกสูงสุด: 800 มิลลิเมตร
21. น้ําหนักการบรรทุก ≤ 150Kg (รวมผลิตภัณฑ์และเครื่องตั้ง)
22พลังงานรวม: 52kW (พลังงานการทําความร้อนสูงสุด: 40kW, พลังงานการทําความร้อนก่อนแก๊สสูงสุด: 4 × 3kW)
23. ขนาดของกรอบ: 1520 × 1520 × 2250 มม ((D × W × H)
24น้ําหนักประมาณ 1300 กิโลกรัม
25สถานะของหอไฟ: สีแดง/เหลือง/เขียว
26ลักษณะ สี: สีเทาอ่อน
27ภาษาเตาอบ: รางวัล, UI โปรแกรม, คู่มือในภาษาอังกฤษ

4การประกอบของโครงสร้างเตาอบ
อุปกรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกรอบภายนอก, ห้อง, การสนับสนุนด้านล่าง, ระบบยกและระบบควบคุม